【热门】智能制造看浙江

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智能制造是新一代新闻技术与制造业深度融合的产物，是制造业生产方法现代化升级的集中表现，对制造业快速发展理念、动能、结构、效率、形态和生态转换具有不可替代的价值和意义 “浙江发改”陆续推出“智能制造见浙江”系列，今天将带来横店东磁的智能制造之路。

近年来，横店集团东磁股份有限企业多次遵守“强磁性、快速发展能源、适当投资”的快速发展战术，遵守制造业，迅速发展磁性材料、新能源和器件三大产业，成为当今世界上最大的永磁铁氧体 企业从“二化融合”到“机械交换”再到“智能制造”，推进了企业数字化和智能化的迅速发展。

根据公司的实际，横店东磁从两个方面深入了解了智能制造。

实施步骤:第一步是工厂智能改造，第二步是工厂和工厂智联，第三步是产业链的协同

实施战略方面:纵向围绕工厂内部的人、机、材料、法、环，从erp、mes到设备物联、人工智能，最终实现智能制造，横向从上游供应商到下游顾客，从供应链到销售平台的贯通。

配置产业物品的网络。

企业完全利用数字化设备的通信接口，在自动化设备上安装传感器和控制器，根据土地适当利用有线或无线的互联网接入技术，建设涵盖全工序、全过程的工业物品的互联网 完成设备网络1306台一套，对6000人的重要控制点进行实时数据收集。 在智能控制室内的电子显示大屏幕上，工厂的布局模拟和设备的运行监视一目了然。 其中球磨机工序、成形工序等工序的速度、温度、时间、压力值等实时状态自动收集到大数据中心，与scada系统交换，保证任务单和工艺质量数据的收集追溯，投入、生成

通过新闻的纵向通道

企业除了改造设备网络外，还在生产运营层开发配备mes (制造执行系统)、em (设备管理系统)、qm (质量管理系统)、wms (仓库管理系统)等新闻化系统，在经营决策层开发配备erp、scm (供应商) 另外，通过数据接口、中间件、数据总线等，实现从设备层到决定层的整合，消除新闻孤岛，充分加工利用公司的大规模数据，构建数字化工厂。

基于大数据的智能决策支持。

利用从设备直接收集的数据实时监视生产进展和设备状态，通过将设备的实时工艺参数分解为cpk (工程能力指数)计算，展开spc (统计工艺控制)，从源头控制产品质量，预计不合格品的发生 利用rfid等技术提高原材料在各环节的新闻收集效率，基于为生产组织、物流管理、价格计算等提供准确数据的实时收集数据，展开oee (设备综合效率)的分解，实现“人机材料法环测”的全面

建立生产过程的质量跟踪系统，为半成品建立批量或单体的生产光谱图，当出现原料、半成品和产品缺陷时，可以防止缺陷扩散和准明确的位置问题，提高产品质量。

基于图像增强和边缘提取等做法，采用机器视觉智能化技术完成产品表面缺陷和尺寸的在线检测，大幅度提高检测效率，减少人工，改善检测效果，精度达到99%以上。

以管理创新为核心

通过云边缘一体化平台，贯穿公司的“生产计划、bom和工艺路线、公司数据”三种商业链，形成数据驱动的公司智能生产模式。

应用物品的互联网、智能制造技术，对生产现场的设备互联和公司资源计划( erp )、生产制造系统( mes )等系统进行纵向深度集成。 将生产实时数据汇总到大数据观察中心，优化各工序和各机器的最佳工艺参数，实现生产的正确管理。 保证生产计划数据和工艺参数的同步，减少中间阶段的操作和错误，使“制造”更“智能化”。

智能改造，使人才减少25%以上，生产周期缩短35%，产品合格率提高12%，设备利用率提高11%，原材料一次利用率提高5%，生产过程自动化数据收集率提高98%以上，

供述:产业所

原题:“智能制造见浙江|横店东磁的智能制造之路”

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